净化车间的维护和管理必须要通过正确的方法进行测量，对无尘室的技术参数进行评估，与此同时要完善无尘室的生产设备和操作人员还有就是生产材料的管理和操作方法

而主要的就是检测无尘室的洁净度，和保持高效过滤器的效率，防止尘埃进入无尘室，维护车间的正压，还有就是车间和净化设备的清扫。

第一是无尘室的洁净度的检测，一般都是3到6个月检查一次，而无尘室最主要的就是不让灰尘进入到无尘室内部，不让尘埃对生产设备有不良的影响，也尽量不让尘埃残留下来，在净化工程的过程中，主要管理的就是设备，人员，还有材料。三者不能将灰尘带入到无尘室内部，设备和人员不能产生任何的灰尘，设备和材料不能有灰尘的残留。而过程当中，要保持无尘室的正压和过滤器的效率，注意人员进出无尘室或者无菌车间的的穿着要洁净;

第二就是高效过滤器的管理方面，要保持车内的正压，因为，只要无尘室内的正压降低，相邻的房间的正压值就大于无尘室内的正压值，这样，尘埃就会进入无尘室或者无菌车间。这样就会影响到无尘室和无菌车间的洁净度，还有就是员工在车间内进行步行的时候，步行速度也会影响到车间洁净度的问题，所以速度不能太快，还有就是走路的幅度也不能太大，一切人员会引起灰尘的动作都要尽量避免或者尽量减少，这样就减少对无尘室或者车间的污染。在车间内，推车运送货物时，运货速度不要太快，因为地面比较光滑，避免车子惯性大，刹车不住，会碰撞人员或墙壁。

第三就是清扫地板，设备等一些设施的时候，要用真空吸尘器或者结晶吸尘器进行除尘，地板每月都要用洗洁剂擦洗。净化车间内不能用普通吸尘器，因为吸尘器吹出来的气体的含尘量是相当大的，对车间的净化没有帮助，反而是造成更大的污染。而清洁工具不能用拖把拖地，因为带不走灰尘，反而会是灰尘集中在一起。用无尘纸擦墙板和设备一般情况下，都是用酒精或丙酮擦洗，丙酮、酒精一旦挥发掉，无尘布也没有清洗，灰尘还是留在原处。所以，我们建议用毛巾与清水，进行逐一擦洗，毛巾擦洗面积不要太大(一般1~2m2清洗一次)，毛巾要经常清洗，水要勤换，这样才能把车间内的灰尘清洗干净。

第四就是工作人员进入到无尘室的穿着管理，在工作人员进入到无尘室或者无菌车间的时候，不能带进平时生活中的物品。也就是容易带入尘埃的物品。手机要关机放在口袋中，因为使用手机的过程中也会产生很多的灰尘。

第五就是在无尘室或者净化车间中，净化工作台和传递箱的使用，传递窗在使用过程中两边的门严禁同时打开，因为使用传递窗的净化车间等级不一样，两边的静压差也不一样，为了保证车间的洁净度，所以必须保证车间两边静压差。洁净工作台在生产使用过程中，一定要将洁净工作台的风机打开，不然就没起到作用，就会对产品质量造成很大的影响。